鋼結構件在保護氣體下的感應淬火方法有哪些？

電感淬火的加熱時間很短，但是表面仍然存在氧化現(xiàn)象，而解決這一問題的方法是在真空中加熱工件。盡管這計劃很好，但并非經濟和科學。

降低和消除奧氏體階段氧化膜生成方案，在加熱階段應采用中性氣體。目前已有多種氣體可用于此用途，但由于其價格較便宜，目前在工業(yè)上仍廣泛使用氮�；�于生產力和工件結構，可以參考以下兩種情況：

(1)球頭銷感應淬火眾所周知，感應淬火加熱時發(fā)問極短，常在lOs以內，因此，表面氧化程度較輕，淬火表面一般呈黃褐色和黑色斑點，即為氧化膜脫落。

因此需要有保護空氣的措施。保護性氣體有氮、氬等。對感應淬火件進行了電子探針分析，氮氣保護后的工件感應淬火后氧含量接近1/4。球的表面粗糙度均符合設計要求，淬火后分別為1.4微米和0.85微米。上述資料表明，在保護氣體的情況下，球頭銷處經感應淬火后，表面粗糙度基本不變，但工件表面顏色仍保持機械加工后的光澤。

(2)在保護氣氣體連續(xù)上料操作的回轉工作臺，如圖3-31所示，具有保護氣體和連續(xù)上料通道。該系統(tǒng)利用旋轉工作臺將工件通過兩個水簾密封通道輸送。因為沒有使用門或其他類似的機械裝置，所以在上下料時對工件有良好的保護。