超高頻淬火機的適用性很廣，該加熱產(chǎn)品可以整體工件加熱，也可以局部加熱。不銹鋼制品廠通常采用中頻加熱設(shè)備加熱產(chǎn)品口退火，改變金相組織，使產(chǎn)品柔軟。

采用超高頻淬火機進(jìn)行局部加熱時，需要注意產(chǎn)品的定位，產(chǎn)品與傳感器之間的位置發(fā)生變化時，產(chǎn)品的加熱位置也發(fā)生變化，加熱時間和加熱產(chǎn)品的溫度也不同。例如，中頻加熱設(shè)備對不銹鋼管端部加熱退火。超高頻淬火機加熱端部時，其熱量只向內(nèi)傳遞，產(chǎn)品端部立即變紅，達(dá)到退火效果。

此時，傳感器與產(chǎn)品端平衡。但是，中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的感應(yīng)器比產(chǎn)品的端部高的情況下，感應(yīng)器中心磁場強的部分正好加熱到產(chǎn)品的端部的情況下，薄的產(chǎn)品容易燒壞嘴。在產(chǎn)品高于中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的感應(yīng)器時，此時加熱的是口內(nèi)，放在感應(yīng)器中的產(chǎn)品部分升溫快，溫度同時向兩側(cè)擴散，加熱時間比前兩種情況長，消耗電力也增加。產(chǎn)品放置在傳感器中的位置直接影響加熱效果和加熱時間。

因此，使用超高頻淬火機加熱產(chǎn)品退火時，必須定位夾具。產(chǎn)品與傳感器之間的間隙也影響加熱的均勻性。特別是在加熱薄材料時，為了均勻起見，應(yīng)配置旋轉(zhuǎn)升降臺，加熱的產(chǎn)品均勻一致性好。