目前廣泛用于有色金屬及其鋁合金型材冶煉廠的機(jī)械設(shè)備，磁感應(yīng)熔煉爐是新型的冶煉廠機(jī)械設(shè)備,具有一系列顯出的優(yōu)點(diǎn):(1)冶煉廠*,熱效率較高;(2)因?yàn)榇艌?chǎng)力導(dǎo)致的金屬?gòu)?fù)合材料熔液的拌和,使其升溫*均勻,能調(diào)節(jié)成份,冶煉廠的產(chǎn)品產(chǎn)量質(zhì)量較高,(3)重氮化反應(yīng)少，金屬?gòu)?fù)合材料熔液縫隙腐蝕也少,(4)過(guò)程控制系統(tǒng)水準(zhǔn)高,方便使用,能夠節(jié)省人力資源管理,(5).機(jī)械設(shè)備附近溫度低,因而員工規(guī)范好。

據(jù)不*數(shù)據(jù)分析:目前全世界有90%上下的合金銅是在磁感應(yīng)熔煉爐中冶煉廠的。轉(zhuǎn)別是近30年迄今,海外對(duì)該爐的爐體結(jié)構(gòu)、制作工藝操作過(guò)程等方面不斷進(jìn)行改進(jìn)、科研,向進(jìn)口替代、規(guī)范性發(fā)展趨向,并*實(shí)行熔溝金屬?gòu)?fù)合材料單側(cè)流通性和采用快速拆卸感應(yīng)線圈體等新結(jié)構(gòu),產(chǎn)品研發(fā)高質(zhì)量回爐廢料原料,采用自動(dòng)式檢驗(yàn)和滲水金屬?gòu)?fù)合材料的檢測(cè)、監(jiān)控等。

在節(jié)約能源,提升爐齡及提高生產(chǎn)效率方面得到很大的進(jìn)展。對(duì)熔溝采用不一截面,以提高熔煉爐火爐有效功率(對(duì)紫銅做到1000kW)。

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