感應(yīng)器的絕緣性能高低也是影響鋁合金熔煉爐使用壽命的關(guān)鍵因素之一。尤其是現(xiàn)階段，為使鋁合金熔煉爐有較高的電高效率，在設(shè)計(jì)方案上通常提升工作頻率而看起來至關(guān)重要。 ...
撥桿高頻淬火案例要求：卡槽面淬火45-55HRC，淬硬層深400HV1=0.76-2.54mm 熱處理設(shè)備：HT-6010AB高頻感應(yīng)淬火機(jī) ...
螺桿高頻淬火案例要求：螺桿淬火55-60HRC 熱處理設(shè)備：HT-60高頻感應(yīng)淬火機(jī)床 ...
海拓深圳中頻感應(yīng)熔煉爐生產(chǎn)廠家在磁軛的樣子、長短、支數(shù)以廈排序部位的明確，應(yīng)關(guān)鍵依據(jù)磁軛在感應(yīng)器周邊的布局和生產(chǎn)制造便捷，以反感應(yīng)器和爐架的構(gòu)造及熱傳導(dǎo)實(shí)際效果 ...
雖然高頻熱處理不斷成熟和進(jìn)步，但仍然存在一些問題。為此，熱處理工廠為應(yīng)對用戶的需求進(jìn)行了高頻熱處理技術(shù)開發(fā)。 ...
由于新型發(fā)動(dòng)機(jī)比功率越來越高，導(dǎo)致鋁合金缸體和缸蓋許多部位工作溫度超過200℃，這時(shí)其強(qiáng)度迅速下降，難以承受所受機(jī)械載荷。為此，歐美等西方發(fā)達(dá)國家首先將蠕墨鑄鐵用做氣缸蓋的重要材料。 ...
淬火裂紋是高頻淬火最常見的缺陷。產(chǎn)生的原因很多，如過熱、冷卻速度過快和高頻淬火前的顯微組織不適當(dāng)?shù)取?...
本研究與滲碳淬火相比，高頻淬火可以實(shí)現(xiàn)在線化，使碳素鋼獲得高強(qiáng)度。高頻淬火用于齒輪熱處理時(shí)，對鋼的高頻淬火性的要求是，高齒根彎曲疲勞強(qiáng)度、高齒面強(qiáng)度以及短時(shí)快速加熱淬火時(shí)的均勻硬化層和均勻硬度。 ...
推土機(jī)用齒輪傳動(dòng)件采用高頻淬火得到表面硬化層，該工藝易造成工件表面裂紋，工件變形大，嚴(yán)重影響后續(xù)裝配配合。 ...
技術(shù)要求為：兩爪平面表面淬火，硬度要求≥55HRC，工藝設(shè)計(jì)為對爪部進(jìn)行高頻感應(yīng)淬火，原來采用單爪高頻表面淬火，效率比較低，為了提高效率，現(xiàn)設(shè)計(jì)了一套撥叉組合工裝，通過更換撥叉定位銷，配合一次同時(shí)加熱... ...
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